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简述硅锰合金的生产工艺

来源:/news313074.html发布时间:2020/1/8 16:37:00

    在生产硅锰合金时,锰矿石合金搭配,选择合理的炉渣渣型,既可取得高品质的硅锰合金,又可使炉况更稳定,生产正常,同时改善各项生产技术指标,降低硅锰合金生产成本,充分提高硅锰合金的经济效益。那么,硅锰合金的生产工艺是什么呢,为了解答大家的疑惑,我企业将针对硅锰合金的生产工艺进行总结及先容。

    锰矿石,硅石,碳质还原剂等,在配料站按冶炼工艺要求进行称量配料,混合均匀后,通过上料系统,布料系统及下料管加到电炉内,供电冶炼。电炉为连续还原冶炼,定时间歇出铁出渣。出炉的铁水铸锭成形,经精整破碎加工后,硅锰合金散装或包装出厂,大量的炉渣需进行水淬处理。


    还原电炉是铁合金的主要冶炼设备,主要原料是矿石和碳质还原剂。含硅,锰的矿石和碳质原料在电炉中靠电弧放电作用发生还原反应在,加热熔炼物料及反应所需的能量为电能。原料入炉后,在电炉炉温高达摄氏2000多度的高温下,发生还原反应,得到硅锰合金。

    以上就是硅锰合金的生产工艺,在生产硅锰合金时,炉锰矿石的搭配思路主要是满足硅锰合金的锰,硅,磷,硫,碳的含量控制,在配料时主要控制锰铁比,磷锰比。在生产中主要遵循高入炉锰来改善生产指标。

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